Götz Maschinenbau har specialiseret sig i arbejde med CNC-fræse- og drejemaskiner og tilbyder også sine kunder 3D-print. For at sikre kvaliteten og øge produktiviteten anvender virksomheden arbejdsinstruktion med MANOSKOP® 766 DAPTIQ® og GuideMaster-software.

Når det kommer til prototyper, små batches, store dele og komplette samlinger, anvender mange kunder inden for medicoteknik, skibsindustrien, specialmaskiner, køretøjskonstruktion og landbrug Götz Maschinenbau. Udelukkende synlige dele er lige så meget en del af familievirksomhedens portefølje som udelukkende funktionelle dele. Fra bearbejdning til samling dækker den hele værdikæden fra pilotproduktion til serieproduktion med en lang række produktionsprocesser. 

Götz Maschinenbau er åben over for nye idéer og udvidede for nogle år siden sine eksisterende forretningsområder inden for maskinteknik og rustfrit stål med en række 3D-serviceydelser til RAPID-prototyping. Kunderne sætter også pris på virksomhedens kompromisløse kvalitet. Götz Maschinenbau demonstrerer dette engagement på en særlig måde inden for drejningsmomenter: Her anvendes den netværkskompatible elektromekaniske vinkelstyrede momentnøgle MANOSKOP® 766 DAPTIQ® i kombination med STAHLWILLE GuideMaster-softwaren.

MANOSKOP® 766 DAPTIQ® anvendes i øjeblikket 3 steder. Den måler ikke kun digitalt for enestående præcision. I kombination med GuideMaster muliggør den også arbejdsinstruktion og sikker dokumentation: Medarbejderen modtager alle monteringsanvisninger til den aktuelle boltsamling og bliver guidet trin for trin gennem monteringsprocessen. Selv i komplekse boltespændingsprocesser reduceres risikoen for operatørfejl eller forkert bolttilspænding drastisk. Desuden registreres alle værdier for drejningsmomentet digitalt og lagres centralt. Derfor kan du til enhver tid berolige kunden med data som svar på en klage. 

Investeringen i systemet har kunnet betale sig. De forskellige arbejdstrin kan nemt programmeres, og monteringsvejledningen fra GuideMaster sikrer, at hele processen er dækket fra A til Z, hvilket gør betjeningen nemmere for medarbejderne og dermed sætter fart på produktionen. 

Götz Maschinenbau: Et fremragende eksempel på innovative mellemstore virksomheder – og hvordan banebrydende teknologi fra STAHLWILLE forbedrer sikkerheden og effektiviteten.

Götz Maschinenbau ist Spezialist in der Arbeit mit CNC-Fräsen und -Drehmaschinen und bietet seinen Kunden zudem 3D-Druck an. Zur Qualitätssicherung und Produktivitätssteigerung setzt das Unternehmen auf eine Werkerführung mit dem MANOSKOP® 766 DAPTIQ® und der Software GuideMaster.

Wenn es um Prototypen, Kleinserien, Großteile und komplette Baugruppen geht, verlassen sich viele Kunden aus den Bereichen Medizintechnik, Schifffahrt, Sondermaschinen- und Sonderfahrzeugbau sowie Landwirtschaft auf Götz Maschinenbau. Reine Sichtteile finden sich ebenso im Portfolio des Familienunternehmens wie reine Funktionsteile. Von der Zerspanung bis zur Montage deckt es die gesamte Wertschöpfungskette ab; von der Nullserie bis hin zur Serie mit einem breiten Spektrum an Fertigungsverfahren. 

Götz Maschinenbau ist offen für Neues und hat die bestehenden Geschäftsfelder Maschinenbau und Edelstahlhandel vor einigen Jahren um den Bereich 3D-Services für Rapid Prototyping ergänzt. Kunden schätzen das Unternehmen außerdem dafür, dass es in puncto Qualität keine Kompromisse eingeht. Im Drehmomentbereich wird Götz Maschinenbau diesem Anspruch auf besondere Weise gerecht: Hier setzt man auf den vernetzungsfähigen elektromechanischen Drehmoment-/Drehwinkelschlüssel MANOSKOP® 766 DAPTIQ® in Kombination mit der STAHLWILLE Software GuideMaster.

Gegenwärtig kommt das MANOSKOP® 766 DAPTIQ® an 3 Montageplätzen zum Einsatz. Es misst nicht nur digital und damit äußerst präzise. Im Zusammenspiel mit GuideMaster ermöglicht es darüber hinaus eine Werkerführung und eine sichere Dokumentation: Der Mitarbeiter erhält alle Montageanweisungen zum aktuellen Schraubfall und wird Schritt für Schritt durch den Montageprozess begleitet. Selbst bei komplexen Schraubvorgängen sind Fehlbedienungen oder falsche Schraubenanzüge so gut wie ausgeschlossen. Darüber hinaus werden alle Drehmomentwerte digital erfasst und zentral abgespeichert. Im Fall von Reklamationen ist man gegenüber dem Kunden also jederzeit auskunftsfähig. 

Die Investition in das System hat sich gelohnt. Die verschiedenen Arbeitsschritte lassen sich sehr leicht programmieren, die Montageanweisungen über GuideMaster sichern den kompletten Prozess von A bis Z ab, erleichtern dem Werker die Bedienung und beschleunigen die Produktion. 

Götz Maschinenbau: ein Paradebeispiel für den innovativen Mittelstand – und dafür, wie modernste Technologie von STAHLWILLE ein Plus an Sicherheit und Effizienz beschert.

Götz Maschinenbau specialises in working with CNC milling and turning machines and also offers its customers 3D printing. To ensure quality and increased productivity, the company relies on worker guidance with the MANOSKOP® 766 DAPTIQ® and the GuideMaster software.

When it comes to prototypes, small batches, large parts and complete assemblies, many customers from the medical technology, marine, special machinery and vehicle construction and agriculture sectors rely on Götz Maschinenbau. Purely visible parts are just as much a part of the family business’s portfolio as purely functional parts. From machining to assembly, it covers the entire value chain; from pilot production to series production with a wide range of production processes. 

Götz Maschinenbau is open to new ideas and a few years ago it expanded its existing business areas of mechanical engineering and stainless steel with a range of 3D services for RAPID prototyping. Customers also appreciate the company's uncompromising quality. In the torque arena, Götz Maschinenbau demonstrates this commitment in a special way: Here, the network-capable electromechanical angle-controlled torque wrench MANOSKOP® 766 DAPTIQ® is used in combination with the STAHLWILLE GuideMaster software.

The MANOSKOP® 766 DAPTIQ® is currently used at 3 locations. It doesn't just measure digitally for outstanding precision. In combination with GuideMaster, it also enables worker guidance and secure documentation: The employee receives all assembly instructions for the current bolted joint and is guided step-by-step through the assembly process. Even in complex bolting processes, the risk of operator error or incorrect bolt tightening is drastically reduced. All torque values are also recorded digitally and stored centrally. Therefore, you can reassure the customer with data at any time, in response to a complaint. 

The investment in the system has paid off. The various work steps can be easily programmed, and the assembly instructions provided by GuideMaster ensure that the entire process from A to Z is covered, making it easier for the worker to operate, thus speeding up production. 

Götz Maschinenbau: a prime example of innovative medium-sized enterprises – and how cutting-edge technology from STAHLWILLE enhances safety and efficiency.

Götz Maschinenbau specializes in working with CNC milling and turning machines, and also offers its customers 3D printing. To ensure quality and increased productivity, the company relies on worker guidance with the MANOSKOP® 766 DAPTIQ® and the GuideMaster software.

When it comes to prototypes, small batches, large parts and complete assemblies, many customers from the medical technology, marine, special machinery and vehicle construction, and agriculture sectors rely on Götz Maschinenbau. Purely visible parts are just as much a part of the family business’s portfolio as purely functional parts. From machining to assembly, it covers the entire value chain; from pilot production to series production, with a wide range of production processes. 

Götz Maschinenbau is open to new ideas, and a few years ago, it expanded its existing business areas of mechanical engineering and stainless steel with a range of 3D services for RAPID prototyping. Customers also appreciate the company’s uncompromising quality. In the torque arena, Götz Maschinenbau demonstrates this commitment in a special way: Here, the network-capable electromechanical angle-controlled torque wrench MANOSKOP® 766 DAPTIQ® is used in combination with the STAHLWILLE GuideMaster software.

The MANOSKOP® 766 DAPTIQ® is currently used at three locations. It doesn’t just measure digitally for outstanding precision. In combination with GuideMaster, it also enables worker guidance and secure documentation: The employee receives all assembly instructions for the current bolted joint, and is guided step-by-step through the assembly process. Even in complex bolting processes, the risk of operator error or incorrect bolt tightening is drastically reduced. All torque values are also recorded digitally and stored centrally. Therefore, you can reassure the customer with data at any time, in response to a complaint for example. 

Götz Maschinenbau se especializa en el trabajo con máquinas de fresado y torneado CNC y también ofrece a sus clientes impresión 3D. Para garantizar la calidad y aumentar la productividad, la empresa confía en el guiado de los trabajadores con el MANOSKOP® 766 DAPTIQ® y el software GuideMaster.

Cuando se trata de prototipos, lotes pequeños, piezas grandes y ensamblajes completos, muchos clientes de los sectores de la tecnología médica, marina, maquinaria especial, construcción de vehículos y agricultura confían en Götz Maschinenbau. Las piezas puramente visibles forman parte de la cartera de la empresa familiar, al igual que las piezas puramente funcionales. Cubren todo tipo de procesos, desde el mecanizado hasta el montaje, desde la producción piloto hasta la producción en serie con una amplia gama de procesos de producción. 

Götz Maschinenbau está abierto a nuevas ideas y hace unos años amplió sus áreas de negocio existentes de ingeniería mecánica y acero inoxidable con una gama de servicios 3D para la creación de prototipos RAPID. Los clientes también valoran la calidad sin concesiones de la empresa. En el campo del par de apriete, Götz Maschinenbau demuestra este compromiso de una manera especial: aquí se utiliza la llave dinamométrica de par y ángulo electromecánica MANOSKOP® 766 DAPTIQ® con capacidad de conexión en red en combinación con el software STAHLWILLE GuideMaster.

Documentación fiable de todas las uniones atornilladas

El MANOSKOP® 766 DAPTIQ® se utiliza actualmente en 3 ubicaciones. No solo mide digitalmente para obtener una precisión excepcional. En combinación con GuideMaster, también permite guiar a los trabajadores yproporcionar una documentación segura: el trabajador recibe todas las instrucciones de montaje para la unión atornillada actual y es guiado paso a paso durante el proceso de montaje. Incluso en procesos de apriete complejos, el riesgo de error del operario o apriete incorrecto de los pernos se reduce drásticamente. Asimismo, los pares de apriete se registran digitalmente y se almacenan de forma centralizada. Por lo tanto, puede tranquilizar al cliente con datos en cualquier momento, como respuesta a una queja. 

La inversión en el sistema ha dado sus frutos. Los diferentes pasos de trabajo se pueden programar fácilmente y las instrucciones de montaje de GuideMaster garantizan que todo el proceso esté cubierto de principio a fin, facilitando el trabajo del operario y acelerando la producción. 

Götz Maschinenbau: un ejemplo excelente de empresas medianas innovadoras y cómo la tecnología de vanguardia de STAHLWILLE aumenta la seguridad y la eficiencia.

Götz Maschinenbau est spécialisée dans l’utilisation de fraiseuses et de tournage CNC et propose également à ses clients des services d’impression 3D. Pour garantir la qualité et augmenter la productivité, l’entreprise s’appuie sur l’assistance opérateurs avec la clé MANOSKOP® 766 DAPTIQ® et le logiciel GuideMaster.

En matière de prototypes, de petites séries, de pièces de grande taille et d’assemblages complets, de nombreux clients issus des secteurs de la technologie médicale, de la marine, des machines spéciales, de la construction automobile et de l’agriculture font confiance à Götz Maschinenbau. Les pièces purement visibles font tout autant partie du portefeuille de l’entreprise familiale que les pièces purement fonctionnelles. De l’usinage à l’assemblage, elle couvre l’ensemble de la chaîne de valeur, de la production pilote à la production en série, avec un large éventail de processus de production. 

La société Götz Maschinenbau est ouverte aux nouvelles idées et, il y a quelques années, elle a élargi ses domaines d’activité existants, à savoir la construction mécanique et l’acier inoxydable, avec une gamme de services 3D pour le prototypage rapide. Les clients apprécient également la qualité sans compromis de l’entreprise. Dans le domaine du couple, Götz Maschinenbau démontre cet engagement de manière particulière : Ici, la clé dynamométrique électromécanique connectée à couple et angle MANOSKOP® 766 DAPTIQ®  est utilisée en association avec le logiciel STAHLWILLE GuideMaster.

La clé MANOSKOP® 766 DAPTIQ® est actuellement utilisée sur 3 sites. Elle ne se contente pas de mesurer numériquement pour une précision exceptionnelle. Associée à GuideMaster, elle permet également de guider les opérateurs et d’assurer une documentation sûre : L'opérateur reçoit toutes les instructions de montage pour l’assemblage et est guidé pas à pas tout au long du processus de montage. Même dans les processus d'assemblage complexes, le risque d’erreur de l’opérateur ou de serrage incorrect des vis est considérablement réduit. Toutes les valeurs de couple sont également enregistrées numériquement et stockées de manière centralisée. Vous pouvez donc rassurer le client à tout moment à l’aide de données, en cas de réclamation. 

L’investissement dans le système a porté ses fruits. Les différentes étapes de travail sont faciles à programmer et les instructions de montage fournies par GuideMaster couvrent l’ensemble du processus de A à Z, ce qui facilite l’utilisation et accélère la production. 

Götz Maschinenbau : un excellent exemple de PME innovante, et de la manière dont la technologie de pointe de STAHLWILLE améliore la sécurité et l’efficacité.

Götz Maschinenbau è specializzata nel lavoro con fresatrici e tornitrici CNC e offre ai propri clienti anche la stampa 3D. Per garantire qualità e maggiore produttività, l'azienda si affida alla guida degli operatori con la MANOSKOP® 766 DAPTIQ® e il software GuideMaster.

Quando si tratta di prototipi, piccoli lotti, componenti di grandi dimensioni e gruppi costruttivi completi, molti clienti dei settori della tecnologia medica, marittimo, dei macchinari speciali, della costruzione di veicoli e dell'agricoltura si affidano a Götz Maschinenbau. I componenti puramente estetici fanno parte del portafoglio dell'azienda a conduzione familiare tanto quanto i componenti essenzialmente funzionali. Dalla lavorazione al montaggio, copre l'intera catena del valore, dalla produzione pilota alla produzione in serie con un'ampia gamma di processi di produzione. 

Götz Maschinenbau è aperta a nuove idee e alcuni anni fa ha ampliato i propri settori di attività esistenti dell'ingegneria meccanica e dell'acciaio inossidabile con una gamma di servizi 3D per la prototipazione RAPIDA. I clienti apprezzano anche la qualità senza compromessi dell'azienda. Götz Maschinenbau dimostra questo impegno in modo particolare nel campo della tecnologia dinamometrica: Qui viene utilizzata la chiave dinamometrica elettromeccanica con controllo dell'angolo MANOSKOP® 766 DAPTIQ® abilitata alla connessione in rete, in combinazione con il software GuideMaster di STAHLWILLE.

Documentazione sicura di ogni giunto bullonato

La MANOSKOP® 766 DAPTIQ® è attualmente utilizzata in 3 sedi. Non si limita a misurare digitalmente per garantire una precisione eccezionale. In combinazione con GuideMaster, consente anche la guida dei lavoratori e la documentazione sicura: Il dipendente riceve tutte le istruzioni di montaggio relative al giunto bullonato corrente e viene guidato passo dopo passo attraverso il processo di assemblaggio. Anche nei processi di serraggio complessi, il rischio di errori da parte dell'operatore o di serraggio errato dei bulloni è notevolmente ridotto. Tutti i valori di coppia vengono inoltre registrati in formato digitale e memorizzati centralmente. Pertanto, in caso di osservazioni, potete rassicurare il cliente in qualsiasi momento fornendogli i dati. 

L'investimento nel sistema ha dato i suoi frutti. Le diverse fasi di lavoro sono facilmente programmabili e le istruzioni di montaggio fornite da GuideMaster garantiscono la copertura dell'intero processo dall'inizio alla fine, facilitando l'utilizzo da parte dell'operatore e accelerando così la produzione. 

Götz Maschinenbau: un ottimo esempio di medie imprese innovative e di come la tecnologia all'avanguardia di STAHLWILLE aumenti la sicurezza e l'efficienza.

ゲッツ機械製作社 (Götz Maschinenbau) はCNCフライス加工と旋盤加工を専門とし、3Dプリンティングも提供しています。同社は品質と生産性の向上を確保するために、MANOSKOP® 766 DAPTIQ®とGuideMasterソフトウェアを用いた作業員ガイダンスを活用しています。

医療技術、海洋、特殊機械、車両製造、農業といった分野の数多くの顧客が、試作品、小ロット品、大型部品、そしてアセンブリ完成品に関してゲッツ機械製作社に信頼を寄せています。この家族経営企業のポートフォリオには、純粋に目に見える部品と同様、純粋に機能的な部品が並びます。同社は機械加工から組み立てまで、試作生産から量産まで、幅広い生産工程でバリューチェーン全体をカバーしています。 

ゲッツ機械製作社は新しいアイデアを積極的に取り入れており、数年前には機械工学とステンレススチールという既存の事業分野を拡大するべく、RAPIDプロトタイピングのための幅広い3Dサービスを追加しました。顧客もまた、妥協のない品質を高く評価しています。ゲッツ機械製作社はトルク分野において、こうした取り組みを特別な形で実証しています。ここでは、ネットワーク対応の電気機械式トルク・角度締めレンチ、MANOSKOP® 766 DAPTIQ®をSTAHLWILLE GuideMasterソフトウェアと組み合わせて活用しています。

すべてのねじ締めを確実に記録

MANOSKOP® 766 DAPTIQ®は現在3か所で使用されています。デジタル測定によって卓越した精度を実現するだけでなく、 GuideMasterと組み合わせることで、作業員ガイダンスならびに確実な記録も可能になります。従業員は、現在のねじ締め試験に関するすべての組み立て指示を受け取り、組み立てプロセスを通して段階的にガイドされます。複雑なボルト締結工程においても、作業員によるミスやボルトの締め付けミスのリスクが大幅に低減します。さらに、すべてのトルク値がデジタルで記録され、中央で保存されるので、 クレームを受けた場合でも、いつでもデータを提供して、お客様に安心してもらうことができます。 

このシステムへの投資は報われました。様々な作業ステップを簡単にプログラムでき、GuideMasterが提供する組立指示によりプロセス全体を最初から最後までカバーできるので、作業者にとって操作が容易になり、生産がスピードアップします。 

ゲッツ機械製作社は革新的な中規模企業の好例であり、STAHLWILLEの最先端技術が安全性と効率性をどのように向上させているを提示しています。

Firma Götz Maschinenbau specjalizuje się w frezarkach i tokarkach CNC i oferuje swoim klientom również druk 3D. Aby zapewnić jakość i zwiększoną produktywność, firma opiera się na wskazówkach dla pracowników przy użyciu MANOSKOP® 766 DAPTIQ® oraz oprogramowania GuideMaster.

Jeśli chodzi o prototypy, małe partie, duże części i kompletne zespoły, wielu klientów z branży technologii medycznej, okrętowej, maszyn specjalnych, budowy pojazdów i rolnictwa polega na Götz Maschinenbau. Czysto widoczne części są częścią portfolio firmy rodzinnej tak samo, jak czysto funkcjonalne części. Od obróbki skrawaniem po montaż, pokrywa cały łańcuch wartości, od produkcji pilotażowej po produkcję seryjną z szerokim zakresem procesów produkcyjnych. 

Firma Götz Maschinenbau jest otwarta na nowe pomysły i kilka lat temu rozszerzyła swoje dotychczasowe obszary działalności, takie jak inżynieria mechaniczna i stal nierdzewna, o szereg usług 3D na potrzeby prototypowania RAPID. Klienci doceniają również bezkompromisową jakość firmy. W obszarze dynamometrii Götz Maschinenbau demonstruje to zaangażowanie w szczególny sposób: W obszarze dynamometrii firma Götz Maschinenbau demonstruje to zaangażowanie w szczególny sposób: w tym przypadku zastosowano w połączeniu z oprogramowaniem STAHLWILLE GuideMaster elektromechaniczny klucz dynamometryczny MANOSKOP® 766 DAPTIQ®, współpracujący z siecią.

Każde złącze śrubowe jest starannie udokumentowane

MANOSKOP® 766 DAPTIQ® jest obecnie używany w 3 lokalizacjach. Nie tylko dokonuje pomiarów cyfrowych, zapewniając wyjątkową precyzję. W połączeniu z systemem GuideMaster umożliwia również prowadzenie pracowników i bezpieczną dokumentację: Pracownik otrzymuje wszystkie instrukcje montażu aktualnego złącza śrubowego i jest prowadzony krok po kroku przez proces montażu. Ryzyko błędu operatora lub nieprawidłowego dokręcenia śrub jest drastycznie zmniejszone nawet w złożonych procesach śrubowania. Wszystkie wartości momentu obrotowego są również rejestrowane cyfrowo i zapisywane centralnie. W związku z tym w każdej chwili możesz zapewnić klienta danymi w odpowiedzi na reklamację. 

Inwestycja w system się opłaciła. Poszczególne etapy pracy można łatwo zaprogramować, a instrukcje montażu dostarczane przez GuideMaster gwarantują, że cały proces od A do Z jest realizowany, ułatwiając pracownikom obsługę i przyspieszając tym samym produkcję. 

Firma Götz Maschinenbau: doskonały przykład innowacyjnych przedsiębiorstw średniej wielkości – i jak najnowocześniejsza technologia firmy STAHLWILLE zwiększa bezpieczeństwo i wydajność.

Werkerführung: Götz Maschinenbau verlässt sich auf STAHLWILLE

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Qualität steht an erster Stelle

Jeder Schraubfall sicher dokumentiert

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