21.03.2022
Los accionamientos de cabeza de tornillo más comunes
Inhalt
01.
El perfil es lo que cuenta
Para realizar una unión atornillada segura, no solo es importante el tamaño de la herramienta (tamaño del perfil), sino también conocer los perfiles de los elementos de fijación más comunes, sus ventajas y desventajas. En el siguiente artículo se presentan los tipos más importantes de cabezas de elemento de fijación:
- Tornillo de cabeza ranurada
- Cabeza de tornillo con ranura en estrella (encaje Phillips, Phillips o elemento de fijación PH)
- Cabeza de tornillo Pozidriv (PZ)
- Hexágono interior (Allen)
- Hexágono exterior
- Torx® o cabeza de tornillo en estrella (TX)
02.
Tornillos ranurados
La cabeza del tornillo plano ranurado es el tipo más «tradicional». Hasta la década de 1930, se utilizaba con más frecuencia que cualquier otro tipo. El hecho de que muchos otros perfiles lo hayan sustituido hoy en día se debe principalmente a dos problemas principales de este tipo de accionamiento:
Inconvenientes:
- Dado que la ranura es bastante ancha, es difícil garantizar que el destornillador se encuentre realmente en el centro. Sin embargo, si el centrado es insuficiente, existe un peligro creciente de que el tornillo se tambalee al enroscarlo.
- El riesgo de que la herramienta resbale es alto. Además, solo hay una posición para aplicar la herramienta, es decir, una vez que se ha resbalado, debe prestar más atención a volver a aplicar el destornillador, lo que cuesta tiempo y nervios.
03.
Tornillo de cabeza ranurada en estrella
En 1933, J.P. Thompson inventó el tornillo en estrella, que eliminó eficazmente las desventajas mencionadas anteriormente. Vendió su patente a la empresa Phillips Screws, por lo que el sistema de tornillos ranurados en estrella sigue llamándose Phillips recess, Phillips o simplemente PH. Los tamaños comunes son PH0, PH1, PH2, PH3.
Ventajas:
- El accionamiento en estrella es autocentrante, lo que evita que el tornillo se tambalee. Pero eso no es todo: el diseño facilita la aplicación del destornillador. Gracias a las propiedades mejoradas que evitan el descentramiento, el peligro de deslizamiento lateral es considerablemente menor que con el tornillo ranurado.
- Gracias a las propiedades mejoradas que evitan el descentramiento, el tornillo en estrella también se puede apretar o aflojar mecánicamente.
Inconvenientes:
- El perfil se estrecha hasta un punto: los lados del destornillador y no están paralelos entre sí. Este diseño puede compensar las desalineaciones entre la cabeza del elemento de fijación y el destornillador, pero cuando se aprieta o afloja el elemento de fijación, se genera al mismo tiempo una fuerza axial, que puede forzar a la herramienta fuera del perfil ("efecto de leva").
- La ranura Phillips se confunde fácilmente con el sistema Pozidriv (véase más abajo). Sin embargo, las herramientas no son compatibles.
El accionamiento del cabezal transversal se ha mejorado con el tiempo. Hoy en día, hay varios tipos diferentes que se pueden apretar o aflojar de forma segura y sencilla con herramientas eléctricas y a pares de apriete altos.
04.
Pozidriv (PZ)
Una variante destacada es el sistema Pozidriv («PZ»), que se utiliza especialmente en la carpintería («Spax»). A diferencia de la clásica cabeza en estrella, los flancos del perfil Pozidriv no se estrechan. En su lugar, este diseño cuenta con muescas cónicas adicionales, mucho más pequeñas, en el centro de la transmisión, lo que le confiere su aspecto de estrella. Los tamaños comunes son PZ0; PZ1; PZ2; PZ3; PZ4.
Ventajas:
- Gracias a los flancos paralelos, no se genera una fuerza axial significativa y la herramienta se asienta de forma más segura en la cabeza del tornillo.
- La transmisión de potencia es mejor que con el destornillador Phillips.
- También se produce menos desgaste en la cabeza del elemento de fijación y en el destornillador o la punta.
Inconvenientes:
- El destornillador Pozidriv a menudo se confunde con un destornillador Phillips normal, pero las herramientas no son compatibles. Si se utiliza una herramienta de apriete incorrecta, se dañará la cabeza del elemento de fijación.
05.
Hexágono interior (Allen)
El hexágono interior se conoce mejor con el nombre de «Allen». La herramienta utilizada es una llave hexagonal simple. El ancho entre planos es la distancia entre lados opuestos en milímetros (o pulgadas).
Ventajas:
- La herramienta se puede centrar de forma fácil y segura. El elemento de fijación se puede apretar recto y sin oscilaciones.
- El elemento de fijación también es adecuado para lugares de difícil acceso, ya que la herramienta también está disponible en ejecución en ángulo.
Inconvenientes:
- En las esquinas del hexágono interior se genera una fuerte tensión de entalladura bajo carga, lo que puede causar daños en la herramienta o el elemento de fijación.
- El accionamiento no es adecuado para pares de apriete altos, ya que el vaso hexagonal debe ser menor que el diámetro nominal del tornillo debido al diseño.
- El accionamiento no es adecuado para su uso en exteriores, ya que la suciedad y el agua se acumulan en el vaso hexagonal y provocan corrosión.
06.
Hexágono exterior
En el hexágono exterior, toda la cabeza del elemento de fijación sirve de accionamiento. El ancho entre planos es la distancia entre los lados opuestos en milímetros (o pulgadas).
Ventajas:
- En relación con la rosca del tornillo, el diámetro útil de la cabeza del elemento de fijación es mayor que con el hexágono interior. Esto significa que también se pueden aplicar pares de apriete mayores.
- Los tornillos hexagonales se pueden apretar desde arriba con una herramienta acoplable o desde el lateral con ayuda de una llave anular o una llave fija de una boca.
Inconvenientes:
- Por lo general, las herramientas para elementos de fijación hexagonales externos son relativamente grandes y pesadas, lo que puede causar problemas al trabajar en espacios reducidos. Sin embargo, existen llaves inglesas ligeras, manejables y de pared delgada fabricadas en consecuencia.
- Al igual que en el caso del hexágono interior, en las esquinas de las superficies planas se producen grandes fuerzas de entalladura, lo que puede provocar rápidamente ligeras deformaciones en el accionamiento. Como resultado, se recomienda el uso de llaves inglesas y vasos con tolerancias extremadamente bajas. Ofrecen un ajuste perfecto, un excelente comportamiento de cierre y una transmisión de fuerza perfecta.
07.
TORX®
El accionamiento Torx elimina todas las desventajas del accionamiento Phillips clásico. Al igual que el accionamiento hexagonal, también está disponible como perfil interior y exterior. El accionamiento Torx ofrece un agarre mucho mejor que la mayoría de los demás accionamientos, no hay fuerza axial ni efecto de leva, es casi imposible deslizarse.
Ventajas:
- El accionamiento Torx ofrece una transmisión de fuerza mucho mejor que la mayoría de los tipos de accionamiento y sus flancos de perfil paralelo evitan que las fuerzas axiales empujen la punta fuera de la cabeza del elemento de fijación al apretar.
- Dado que la fuerza se transmite sobre una superficie mayor y de forma centralizada, este sistema de accionamiento presenta un desgaste extremadamente bajo y también puede ser utilizado por robots de montaje.
- La ausencia de un efecto de leva protege la cabeza del elemento de fijación y permite aplicar pares de apriete muy altos.
- La acción de apriete se puede realizar de forma rápida y segura.
Ahora existen ejecuciones perfeccionadas del accionamiento Torx. «Torx Plus», por ejemplo, tiene lóbulos más cuadrados para permitir pares de apriete más altos y minimizar el desgaste. De este modo, la acción de conducción es aún más positiva. Además, existen en el mercado variantes Torx y Torx Plus a prueba de manipulaciones: «Torx TR» y «Torx Plus TR». «TR» significa «a prueba de manipulaciones». Un elemento de fijación con accionamiento TR solo se puede apretar o aflojar con una punta adecuada.
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