16.10.2023
ZF Wind Power s’appuie sur la dynamométrie de STAHLWILLE.
Inhalt
01.
L’avenir appartient aux énergies renouvelables.
L’énergie éolienne – que ce soit sur terre ou en mer – joue un rôle important en la matière, et tous les signes indiquent une croissance. Et au cœur de tout cela : ZF Wind Power, une filiale du groupe ZF, qui compte parmi les principaux fabricants mondiaux de boîtes de transmission pour centrales éoliennes. Le site de production de Lommel, en Belgique, fait entièrement confiance à STAHLWILLE pour ses besoins en matière de dynamométrie.
ZF Wind Power a plus de 70 ans d’expérience dans le domaine de l’énergie éolienne. L’usine du siège de Lommel est l’un des six sites de production dans le monde et elle a obtenu la distinction belge de « Factory of the Future » en 2022. Plus de 1 000 boîtes de transmission haute performance sont envoyées chaque année aux fabricants de centrales éoliennes, pour des éoliennes d’une puissance de trois à six mégawatts.
02.
Les boîtes de transmission de Lommel sont des chefs-d’œuvre technologiques.
Le moyeu d’une telle éolienne est aussi haut que la cathédrale de Cologne. Les pales sont 20 fois plus longues que leurs équivalents d’il y a 40 ans et les couples des boîtes de transmission ont été multipliés par 1 000 au cours de la même période. Une chose est sûre : les boîtes de transmission de Lommel sont des chefs-d’œuvre technologiques et constituent de véritables atouts. Par conséquent, la précision, la fiabilité et l’efficacité de l’assemblage ainsi que la garantie de la qualité sont une priorité absolue. C’est pourquoi le choix correct des outils, en particulier de la dynamométrie, est extrêmement important.
03.
Une calibration parfaite en seulement dix minutes.
Il n’est pas surprenant que l’entreprise compte sur STAHLWILLE : environ 800 clés dynamométriques du fabricant sont actuellement utilisées à Lommel. ZF Wind Power a choisi les MANOSKOP® 730N, MANOSKOP® 730 Fix, MANOSKOP® 730D et MANOSKOP® 714 pour répondre à ses besoins. La qualité constante des outils, combinée à leur haut niveau de fiabilité, a été le facteur décisif.
En outre, ZF Wind a investi dans un système de calibration motorisé perfectControl STAHLWILLE. L’entreprise apprécie sa facilité d’utilisation, la sécurité et la rapidité de son travail : comme le système est piloté par un logiciel et guide le technicien tout au long du processus de calibration, les collègues sur place n’ont besoin que d’une dizaine de minutes pour la calibration d’une clé dynamométrique. Vingt minutes seulement après qu’une clé dynamométrique ait été récupérée sur le lieu de montage pour être calibrée, elle est de nouveau prête à être utilisée sur ce même lieu de travail – des conditions idéales pour travailler toujours avec précision et efficacité. Après tout, l’avenir de notre approvisionnement énergétique se joue déjà aujourd’hui.
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