25.10.2022

¡Precaución en caso de pérdidas de fuerza axial!

Pérdida de la fuerza axial de los tornillos
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Uniones atornilladas seguras

Crear una conexión permanente y segura: este objetivo es común a todas las uniones atornilladas. Para conseguirlo, debe obtenerse una fuerza axial de montaje específica al apretar el tornillo. En este artículo descubrirá por qué hay que tener en cuenta la pérdida de fuerza axial y qué tienen que ver el tipo y el estado del tornillo.
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¿Qué es la fuerza axial?

En primer lugar, veamos más de cerca la fuerza axial. Es la suma de tres fuerzas sobre el tornillo:
  1. En primer lugar, a partir de la denominada fuerza de sujeción, es decir, la fuerza necesaria para unir las piezas que se van a unir.
  2. En segundo lugar, de la fuerza de accionamiento, que incluye todas las fuerzas estáticas o dinámicas que actúan sobre las piezas conectadas en el uso diario e intentan separarlas.
  3. Y por último, pero no menos importante, la pérdida de fuerza axial: esto describe la pérdida de fuerza durante o después del proceso de apriete, que se produce, por ejemplo, cuando el tornillo se asienta.
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Pérdida de la fuerza axial: la naturaleza del tornillo desempeña un papel importante

Se puede predecir cómo va a asentar un tornillo hecho de un material específico con una geometría específica para compensarlo durante el proceso de apriete. Por lo tanto, es sumamente importante que el tornillo que utilice cumpla las recomendaciones de atornillado y que no utilice cualquier tornillo.
Pero hay que tenerlo en cuenta: el estado y la manipulación del tornillo también influyen en la pérdida de la fuerza axial. Por ejemplo, es muy diferente si el tornillo está sin o con revestimiento, si está lubricado o tiene óxido. De este modo, los ensayos con modelos pueden demostrar lo siguiente: al apretar los tornillos con el mismo par de apriete, las fuerzas axiales alcanzadas varían considerablemente, como se muestra en el siguiente diagrama:
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¡Respete siempre las especificaciones del fabricante!

De ello se derivan cuatro consejos claros para los usuarios:
  1. Utilice únicamente tornillos previstos para el proceso de atornillado correspondiente. Por ejemplo, nunca utilice tornillos con revestimiento cuando estaba planificado usar tornillos sin revestimiento (y viceversa).
  2. No lubrique un tornillo a menos que esté especificado para ese caso de atornillado, o utilice el lubricante especificado/recomendado.
  3. Preste atención al estado del tornillo. En particular, no utilice tornillos oxidados; al reutilizar tornillos, esta es una fuente común de fallos.
  4. Si se especifica un ángulo de rotación para la unión atornillada además del par de apriete, asegúrese de utilizar el método del ángulo de rotación como método de apriete, ya que así se ponen de manifiesto los posibles factores de interferencia con la ayuda de esta segunda variable medida.
¿Desea obtener más información sobre el método de ángulo de rotación? Aquí encontrará más información: Apriete con ángulo de giro - Un paso decisivo.
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